橡膠批量生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)配方都會(huì)使用到密煉機(jī)設(shè)備，密煉機(jī)的主要作用是對(duì)橡膠等材料進(jìn)行塑煉、捏合、分散等，那么橡膠為什么需要用密煉機(jī)塑煉呢？哪些因素又會(huì)影響塑煉呢？

1. 密煉機(jī)塑煉橡膠的作用

橡膠在密煉機(jī)的塑煉主要目的是使橡膠在機(jī)械、熱、化學(xué)等作用下切斷大分子鏈，這時(shí)候橡膠將會(huì)暫時(shí)失去彈性使可塑性增大，在制造過(guò)程中滿足各項(xiàng)工藝要求。像配合劑混合、壓延機(jī)壓出、花紋形狀、成型、膠料流動(dòng)性、粘著性等等都需要橡膠塑煉才能實(shí)現(xiàn)。一些低粘度的橡膠不塑煉也可以實(shí)現(xiàn)，如國(guó)標(biāo)顆粒橡膠、馬來(lái)西亞橡膠等。

2. 密煉機(jī)在塑煉時(shí)會(huì)受到哪些因素影響？

橡膠塑煉在密煉機(jī)內(nèi)是高溫、高壓進(jìn)行的，溫度一般在120℃以上，膠料在密煉機(jī)有受到高混與強(qiáng)機(jī)械作用下會(huì)產(chǎn)生劇烈氧化所以才能在較短的時(shí)間內(nèi)獲得理想的可塑度，所以密煉機(jī)的技術(shù)性能、工藝條件、時(shí)間、溫度、壓力等都會(huì)影響到橡膠的塑煉。

3. 不同種類的橡膠塑煉特性

橡膠在密煉機(jī)塑煉與化學(xué)組成、分子結(jié)構(gòu)、分子量及分布有密切關(guān)系，天然橡膠與合成橡膠結(jié)構(gòu)特性都不同，根據(jù)特性密煉機(jī)塑煉天然橡膠比較容易而合成橡膠就要比較困難了，尤其是丁腈橡膠最為困難。橡膠的可塑性關(guān)系到整個(gè)產(chǎn)品制造工藝的難易度，橡膠的可塑性高會(huì)導(dǎo)致硫化膠的物理機(jī)械性能降低，可塑度過(guò)低會(huì)使后面加工工藝?yán)щy，如膠料混煉不均勻、壓延出片表面粗糙、收縮率大尺度掌控困難。所以正確使用密煉機(jī)塑煉是非常重要的。

密煉機(jī)將生膠塑煉后就會(huì)進(jìn)行混煉過(guò)程，根據(jù)膠料的配方使用配合劑把生膠與各種不同的配合劑通過(guò)密煉機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)將其攪拌混合在一起，使配合劑均勻地分散在生膠中，以便于下一工藝生產(chǎn)制造。